數(shù)控電火花穿孔機(jī)作為一種高精度的孔加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。然而，在加工過程中，偶爾會出現(xiàn)循環(huán)工作的現(xiàn)象，這不僅影響加工效率，還可能對設(shè)備造成損害。針對這一問題，我們可以從以下幾個(gè)方面入手解決。
 

　　首先，檢查并調(diào)整電參數(shù)設(shè)置。電火花穿孔機(jī)的加工效果直接受電參數(shù)如電流、電壓和放電間隙的影響。若參數(shù)設(shè)置不合理，如電流過小或放電間隙過大，可能導(dǎo)致加工速度緩慢或無法有效穿孔。因此，應(yīng)根據(jù)加工材料和厚度，合理調(diào)整電參數(shù)，確保加工過程的穩(wěn)定性和效率。
 

　　其次，關(guān)注工作液循環(huán)系統(tǒng)。工作液在電火花穿孔機(jī)中起到冷卻和排渣的作用，若循環(huán)不暢，會導(dǎo)致電極和工件過熱，進(jìn)而影響加工速度和精度，甚至引發(fā)設(shè)備故障。因此，應(yīng)定期檢查并清理工作液循環(huán)系統(tǒng)，包括過濾器、泵閥等部件，確保工作液循環(huán)暢通無阻。
 

　　再者，檢查機(jī)械傳動部分和控制系統(tǒng)。機(jī)械傳動部分的故障，如導(dǎo)軌潤滑不良、絲杠卡死等，以及控制系統(tǒng)的硬件或軟件故障，都可能導(dǎo)致電火花穿孔機(jī)出現(xiàn)循環(huán)工作。為此，應(yīng)定期對機(jī)械傳動部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如加注潤滑油、清理雜物等；同時(shí)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保各部件運(yùn)行正常，必要時(shí)進(jìn)行更換或升級。
 

　　最后，優(yōu)化加工工藝和參數(shù)。在加工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加工工藝和參數(shù)，如采用多軸聯(lián)動加工、超聲振動加工等先進(jìn)技術(shù)，以提高加工速度和精度。通過試打樣件、調(diào)整電壓和電流等參數(shù)，確保加工過程穩(wěn)定可靠，避免循環(huán)工作現(xiàn)象的發(fā)生。
 

　　綜上所述，針對數(shù)控電火花穿孔機(jī)在加工時(shí)出現(xiàn)循環(huán)工作的問題，我們可以從調(diào)整電參數(shù)、改善工作液循環(huán)、檢查機(jī)械傳動部分和控制系統(tǒng)以及優(yōu)化加工工藝和參數(shù)等方面入手，采取有效措施解決問題，提高加工效率和設(shè)備穩(wěn)定性。在實(shí)際操作中，還需根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，確保加工過程的順利進(jìn)行。