1

X.Y軸行程

450*350mm

8

主軸導軌

雙直線導軌

2

主軸行程

420mm可裝500銅管

9

主軸和拖板絲桿

精密滾柱絲桿

3

機頭W軸二次行程

280mm

10

機床外形尺寸

2200*1200*2000mm

4

工件高度

320mm

11

旋轉(zhuǎn)頭

鎢鋼結(jié)構(gòu)

5

機床重量

950kg

12

拖板導軌

精密直線導軌

6

機床承載

360kg

13

水盤尺寸

440*720mm

7

機頭W軸二次升降

電動

電氣配置

1

加工孔徑

?0.2~?3MM

8

修電極功能

有

2

機床額定功率

4.5KW

9

參數(shù)存儲功能

有

3

加工電流

36A

10

斷電記憶

有

4

加工方式

一鍵加工

11

定深功能

有

5

數(shù)顯

12寸液晶三軸數(shù)顯

12

抬刀功能

有

6

主軸快速升降

可調(diào)

13

材料數(shù)據(jù)庫

有

7

旋轉(zhuǎn)速度

可調(diào)

14

高頻軟啟動

有

數(shù)控系統(tǒng) 

1

圖紙導入

DXF格式圖紙直接導入編控軟件，自動產(chǎn)生加工軌跡，一鍵加工。

10

加工

任何角度，曲面，球面，不規(guī)則表面進行加工

2

自動分大小孔加工

可以對不同孔徑的孔選擇加工。

11

防碰撞檢測功能

有（非加工狀態(tài)下工件和電極接觸會報警停止）

3

軌跡顯示

孔位信息在顯示屏顯示，加工軌跡自動跟蹤，還可隨時進行編輯。

12

電極損耗結(jié)束

自動報警

電極碰到下限位自動回到上限位并停止加工，等待更換銅管。

4

位置精度

采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng)，自動追蹤所定位之值，并隨時系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)。

13

深度控制

系統(tǒng)可以設(shè)置任意深度和銅管提升高度來控制加工精度。

5

加工1

任意設(shè)置起始點或任意加工段進行加工

14

穿透檢測

有（用戶可以選擇AI檢測和物理檢測兩種方案）

6

加工2

具有掉電記憶功能，異常斷電情況下不會丟失加工數(shù)據(jù)。

15

電腦

采用主流win7系統(tǒng)工控電腦，運行速度快，可同時處理海量數(shù)據(jù).

7

加工3

數(shù)字高頻電源，加工穩(wěn)定，高效，低耗，節(jié)能。

16

操作

操作簡單，易學。半小時即可培訓上崗，

8

加工4

自帶專家工藝庫，只需輸入工件材質(zhì)、電極直徑、加工要求等條件，加工參數(shù)自動調(diào)取，也可以對孔加工參數(shù)進行手動調(diào)整，保存等

17

傳輸

具備豐富的數(shù)據(jù)接口，系統(tǒng)可通過U盤、網(wǎng)口、無線直接把數(shù)據(jù)調(diào)入并可進行編輯，產(chǎn)生合適的加工路線

9

加工5

具備自動分中、自動尋邊、自動尋工件表面

18